PPR管检测-尖刀视(查看)

管材表面缺陷检测仪是唯1能够采集?显示和分析管材产品表面杂质缺陷每一平方毫米的工具?这是目前检测表面缺陷******的方法?表面缺陷检测器记录缺陷位置以及保存缺陷图片?操作员可以通过使用表面缺陷检测器来查看当前表面图片，***近一次的表面缺陷图片以及缺陷尺寸?工程和生产监督人员还可以通过表面缺陷检测器来检查缺陷，而无需去查看缺陷本身，PPR管检测出售，并且根据生产批号，导出报表?使用尖刀视智能科技表面缺陷检测器，您可确保发送给您客户的产品符合高标准要求，准确***的提高产品质量?

液压胶管硬化

1 、症状：软管在室温时，变硬，脆，PPR管检测生产，在弯曲时开裂。总成在从原装配位置拆下后仍保持安装时的形状。可用肉眼看到外胶层很干燥和炭化。

2、原因：软管暴露在过热环境中。合成橡胶材料中塑化剂提供了软管的柔软性，热量具有滤出塑化剂的倾向。含空气的油会氧化软管内胶层，从而导致软管硬化。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。

3、解决方案：检查一下应用情况，降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更换软管总成。

高压胶管在检验时要注意的细节有哪些呢？下面我们从高压胶管的以下几个方面来讲解一下：

一：产品压力测试是整项检测中的重中之重，试验压力需要达到工作压力的1.5倍，并保持此压力2分钟以上没有损坏。  

脉冲压力应在从零到工作压力的范围内，5万次压力脉冲无损坏；工作压力为1000~2800bar的脉冲频率为15次/min，PPR管检测，2800bar以上为110次/min  

爆的压力应达到工作压力的2.5倍以上  

二：清洗，根据《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求，高压胶管应达到如下指标要求：  

1)爆的压力应达到工作压力的2.5倍以上。  

2)试验压力需达到工作压力的1.5倍，并保持此压力2分钟以上没有损坏。  

3)脉冲压力应在从零到工作压力的范围内，5万次压力脉冲无损坏；工作压力为1000-2800bar的脉冲频率为15次/min，PPR管检测，2800bar以上为110次/min。  

三：密封性能测试

用压力试验参数表规定压力，在试验台上试验三次，每次试验1min，胶管总成不渗漏不损伤。

四：阻燃测试阻燃试验